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山东滨州渤海活塞股份有限公司年产200万只大功率柴油机铝合金活塞建设项目

建设单位

山东滨州渤海活塞股份有限公司

地理位置

滨州市滨城区

联系人

张斌

项目名称

年产200万只大功率柴油机铝合金活塞建设项目

项目简介

山东滨州渤海活塞股份有限公司始建于1951年,1963年定点生产活塞,是国内唯一一家以内燃机活塞作为主导产品的上市公司。

渤海活塞主导产品Φ30mm—Φ350mm的高性能活塞,品种达1000多个、年产能力3000万件,是国内唯一一家能够全面生产各种汽车、船舶、工程、军工等动力机械用活塞的专业化企业;在国内34个省、市、自治区建立了覆盖全国的220余家社会配件经销商营销网络,为国内一汽集团、东风集团、潍柴动力、中国重汽、广西玉柴、东风康明斯、上汽集团、长安集团、广汽集团、福田汽车、江淮汽车、奇瑞汽车、长城汽车、比亚迪汽车、华晨汽车、江铃汽车、吉利汽车等多家知名主机厂配套,活塞产品制造产能居世界单个工厂首位,国内综合市场占有率35%,国内欧III、欧IV等高端产品市场占有率达到60%;国外市场遍及北美、欧洲、东亚、中东等地区,拥有康明斯、卡特彼勒、大众、菲亚特、科勒等国际高端客户;数控机床除为公司内部提供装备外,已实现外销,并出口国际市场。

项目组成:本项目包括生产装置、公用与辅助工程、建设施工期,其中生产装置主要包含年产200万只大功率柴油机铝合金活塞生产装置(包含活塞铸造、活塞机加工、活塞表面处理、活塞检验);公用与辅助工程包含供配电、供气、污水处理、检维修。

生产工艺:

年产200万只大功率柴油机铝合金活塞生产工艺包括活塞铸造、活塞机加工、活塞表面处理、活塞质量检验4个部分,主要过程为外购的液态铝添加合金元素进行熔炼、精炼,之后经活塞毛坯浇铸生产线进行活塞毛坯浇铸得活塞毛坯。活塞毛坯经过进一步的机械加工及表面处理最终得到大功率柴油机铝合金活塞产品。

劳动定员:拟建项目劳动定员总数为210人,其中生产工人192人,管理及技术人员18人。采用四班三运转运行方式,每班工作8小时,其中各生产车间以四班三运转为主,管理及技术人员以常白班为主,年工作251天,生产工人每周工作5-6天。

现场调查人员

王敏、苏成华

现场调查时间

2016.3

建设单位陪同人

张斌

采样检测人员

采样检测时间

建设单位陪同人

建设项目存在的主要职业病危害因素及检测结果

本项目生产过程中可能存在的职业病危害因素:

(1)生产性粉尘(电焊烟尘、铝合金粉尘、氧化铝粉尘、絮凝剂粉尘);

(2)化学毒物(锰及其无机化合物、铜及其化合物、硝酸、硼酸、丙酮、二甲苯、乙酸乙酯、臭氧、硫化氢、镁及其无机化合物、镍及其无机化合物、氟化氢、硫酸、一氧化碳、氮氧化物);

3)物理因素(电焊孤光、噪声、高温、工频电场)。

评价结论及建议

评价结论:

按照《建设项目职业卫生“三同时”监督管理暂行办法》(国家安全生产监督管理总局令〔2012〕第51号)和《建设项目职业病危害风险分类管理目录》(2012年版)(安监总安健〔201273号)等的规定,综合分析判定,本项目属于第二大类“制造业”中第十九类“有色金属冶炼和压延加工业”中的第四小类“有色金属合金制造”,该项目应按照职业病危害严重的建设项目进行管理。

综上所述,根据企业提供的可研报告等资料,本项目基本执行了我国职业病危害预防控制的有关规定。本项目在今后工程的设计和工程建设中,若能将项目可研报告的职业病防护设施和本预评价报告中提出的补充措施建议予以落实,预计建成后正常生产状况下,本项目中存在的职业病危害能够得到有效预防和控制,山东滨州渤海活塞股份有限公司年产200万只大功率柴油机铝合金活塞建设项目能够满足国家和地方对职业病防治方面法律、法规、标准的要求。

建议:

(1)铸造车间工人操作区域设排风扇,其气流风速应控制在2m/s3m/s

(2)熔炼厂房设置休息室,休息室内采用空调进行气温调节,减少员工接触高温时间。

(3)铸造车间工频炉应采用能够屏蔽电磁辐射的材料对设备进行屏蔽,同时做接地处理,并在其工作区域设置挡板,以减少电磁辐射对周围其它工种的危害。

(4)表面处理喷涂操作台在工艺允许条件下采取有效密闭措施,避免其他气流干扰通风排毒系统而影响其控制效果。

(5)铸造车间熔炼炉炉口设置炉门排烟罩。车间地面、设备、建筑构件等表面积尘,宜采用真空吸尘,不得采用压缩空气吹扫。

(6)定期对防尘毒、防噪等设施进行进行检查、清理、维护,保证其能发挥防护效果。员工在清洗活塞清洗沉淀池前须强制通风,进行氧气、可燃气检测合格后方可进入作业,防止人员窒息事故或爆炸事故

(7)预防夏季局部高温,尽可能缩短露天作业时间,及时为工人提供含盐清凉饮料,配备防中暑的清凉油、藿香正气水等药品,预防中暑的发生。加强生产工艺的自动化,根据原料特点液体原料尽量使用储罐储存,采取自动输送,固体原料选用大包装,减少人员投料时间。

(8)在表面处理车间硬氧磷化生产区域设置喷淋洗眼器,洗眼器的位置应满足使用者以正常步伐不超过10秒钟能够顺畅到达的地方,且距离危险源不超过15米,并在一个水平面上,中间不应有障碍物,并且要有醒目的标识,并采取防冻措施,经常检查维护,确保正常使用。

(9)污水处理作业岗位应配备便携式硫化氢检测仪,配备空气呼吸器,应急药箱。

10)在初步设计阶段,建设单位应当进行建设项目职业病防护设施进行设计;项目竣工验收前,建设单位进行职业病危害控制效果评价。

技术评审专家组评审意见

审核意见:

1、《预评价报告》对施工过程中及建成后可能产生职业病危害因素的工作场所、工艺设备、技术材料等进行了描述;

2、《预评价报告》对建设项目施工过程中及建成后可能产生的职业病危害因素及对劳动者健康危害程度进行了分析和评价;

3、《预评价报告》对建设项目职业病危害类型判定准确;

4、《预评价报告》对建设项目施工过程中及建成后拟设置的职业病防护设施和应急救援设施进行了分析和评价,对个体防护用品分析与评价正确;

5、《预评价报告》对职业卫生管理机构设置和职业卫生管理人员配置及有关制度建设的建议符合要求;

6、《预评价报告》针对建设项目施工过程中及建成后提出了职业病防护措施和建议基本符合要求;

7、《预评价报告》结论正确。

专家组建议:

1、对工频炉产生的电磁辐射危害提出设备屏蔽和良好接地等防护措施建议。

2、高温的类比检测数据代表性较差,应对夏季高温有预测分析,完善防高温措施建议。

3、硬氧和磷化过程操作人员接触强酸,应建议配备和穿戴防护服,并在工作现场附近设置清水喷淋和洗眼器等喷淋设施。

4、针对拟建项目有较多利旧工序,资料性附件补充建设项目拟建地点的现场调查和确认资料。

5、对于硫酸等确标注致癌性标识、(敏)标识、(皮)标识的化学物质,应采取工程控制措施和个体防护措施以有效地减少或消除接触,尽可能保持最低接触水平。

6、核实喷涂剂主要成分,建议喷涂操作台相对密闭,避免其他气流干扰通风排毒系统而影响其控制效果。

7、针对存在的应急因素,细化应急救援设施调查、评价与建议:可燃气体报警器、正压式空气呼吸器数量、防毒面具、喷淋洗眼器等具体位置、数量。

专家组建议修改后通过该《预评价报告》审核。《预评价报告书》按照专家组提出的意见及建议修改后依程序上报安全生产监督管理部门。

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